 |
 |
 |
 |
номинальных допустимых магнитных нагрузках магнитопровод остается без изменения.
Если же выключить устройство стабилизации сварочного тока, то возросшее до 360 В первичное напряжение вызовет увеличение вторичного напряжения и, следовательно, номинального сварочного тока. При этом трансформатор переходит в режим работы с перегрузкой, так как автоматически возрастают плотности тока в его обмотках и индукция в магнитопроводе. Для того чтобы избежать перегрева обмоток и чрезмерного насыщения магнитопровода, трансформатор должен быть рассчитан с запасом, что потребует нежелательного увеличения его габаритов и массы.
Здесь необходимо иметь в виду, что путем уменьшения величины ПВ можно исключить перегрев обмоток, но от чрезмерного насыщения магнитопровода можно избавиться только увеличением его габаритов. Таким образом, для всех контактных машин, укомплектованных регуляторами РКС-801 или РКС-502, должна быть сделана оговорка, какой режим принят за номинальный.
На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы:
1. Для всех контактных машин, укомплектованных регуляторами РКС-801 или РКС-502, за основной рабочий режим принимать работу машины без стабилизации сварочного тока. При включении устройства стабилизации сварочного тока при том же темпе работы номинальное значение вторичного тока должно быть автоматически снижено на 7-10 %.
2. Для контактных машин специального назначения, рассчитанных на основной режим работы со стабилизацией сварочного тока, необходимо иметь в виду, что при отключении стабилизирующего устройства для предохранения перегрева всех токоведущих частей машины темп работы ее должен быть соответствующим образом уменьшен.
4.10. Сводные данные результатов расчета
Для каждого сварочного трансформатора по окончании электрического и теплового расчетов заполняется формуляр, или расчетная записка. В него входят:
1. Основные величины, которые непосредственно задаются техническим заданием (см. § 4.4).
2. Обмоточные данные с указанием типа первичной и вторичной обмоток, расчетных токов, размеров проводов, конструктивно размещенных в определенном числе катушек.
3. Данные магнитопровода: его геометрические размеры и электрические параметры - индукция, ток и потери холостого/ хода.
4. Электрическая схема секционирования первичной обмотки и таблица ступеней регулирования вторичного напряжения в заданных пределах с указанием конкретного положения переключателя для каждой ступени.
5. Монтажная схема размещения катушек первичной обмотки в окне и их соединение.
6. Электрические параметры обмоток: плотности тока, сопротивления постоянному току при /=20 °С, добавочные потери, потери в обмотках, напряжение короткого замыкания и максимальная температура перегрева.
7. Размеры выводов от катушек и сечения шроводов, предназначенных для соединения катушек первичной обмотки с переключателем ступеней.
8. Марки и толщины изоляционных материалов обмоток и магнитопроводов.
9. Конструктивные зазоры и промежутки.
10. В случае водяного охлаждения необходимый расход воды в литрах на 1 ч, при котором гарантируется нагрев обмоток трансформатора в допустимых пределах.
Глава пятая
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА ТРАНСФОРМАТОРОВ tCAPTPI МАШИН КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
5.1. Особенности, связанные с переходом к автоматизированному расчету трансформаторов
Сложность и требования к, качеству электросварочного контактного оборудования постоянно возрастают, опережая рост численности квалифицированных инженерных кадров. Это обстоятельство приводит к недостаточной проработке отдельных узлов контактной машины и неблагоприятно отражается на качестве всего изделия. В этих условиях наиболее целесообразным и даже необходимым является использование ЭВМ для выполнения электрического расчета одного из главных узлов машин контактной сварки (МКС)-сварочного трансформатора.
Автоматизация проектирования требует комплексного решения широкого спектра проблем, но прежде всего большей строгости определения понятий, однозначности толкования терминов, четкости классификаций, пересмотра представлений с целью большей формализации.
Известны работы [6] по автоматизации проектирования силовых трансформаторов. Однако специфика сварочных трансформаторов не позволяет воспользоваться непосредственно результатами этих работ.
Для сварочных трансформаторов характерны следующие отличительные особенности:
а) повторно-кратковременные режимы работы, при которых имеет место регулярное чередование включения и выключения сварочного тока (до 120 и более циклов в минуту);
б) большие вторичные токи (десятки килоампер) при относительно низких напряжениях (несколько вольт), что ведет к применению во вторичной обмотке 1-2 витков больших сечений;
в) регулирование сварочного тока в широких пределах, которое осуществляется изменением коэффициента трансформации и технически обеспечивается секционированием первичной обмотки и соответствующей коммутацией этих секций;
г) конструктивное исполнение основных узлов трансформатора (например, намотка первичной обмотки проводами различных сечений с укладкой их в дисковые катушки, исполнение вторичного витка в виде нескольких параллельно соединенных дисков с водяным охлаждением и т. п.).
Эти особенности обусловили разработку машинно-ориентированной методики (МОМ) и программного обеспечения автоматизированного расчета. Основой для разрабатываемой методики послужила монография [12].
5.2. Структура и ограничения методики расчета для автоматизированного проектирования
В процессе разработки методики преодолены существенные трудности, связанные с формализацией многих этапов расчета, например распределения витков первичной обмотки по секциям, выбора конструктивных размеров узлов, выбора проводов различных сечений из ряда нормализованных и распределения их по дисковым катушкам, расчета магнитных, электрических, тепловых и других показателей трансформатора, оптимизации расчета и т. д.
При разработке МОМ была принята такая ее структура, которая позволила охватить расчет всех разновидностей сварочных трансформаторов контактных машин, как существующих, так и могущих появиться в дальнейшем (новая конструкция, материалы, технология), путем внесения соответствующих дополнений, т. е. методика является открытой.
Методика (см. § 5.3) состоит из 13 разделов и 12 дополнений к ним (см. § 5.4). Каждый раздел имеет деления на пункты,. В разделах отражены общие для всех трансформаторов поло-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [ 67 ] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139