 |
 |
 |
 |
к основной плите собачка 41 могла войти в зацепление со штифтом (на рис. 36 не показан) , расположенным во втулке рьмага включения.
Машина имеет отдающее устройство, предназначеннное для установки кабельных барабанов с максимальным диаметром фланца до 600 мм. Это устройство смонтировано в нижней части машины под основнг..» плитой. Оно состоит из оси, на которую устанавливается отдающий барабан с проводом или кабелем, подлежащим оплетке. Машина оснащена встроенным приемным устройством, которое также смонтировано в нижней ее части и состоит из вала 47, на котором закреплены поводок 46 и ведущее зубчатое цилиндрическое колесо. Как отдающие, так и приемные барабаны устанавливаются в предусмотренные для этой цели опоры 45 с отверстиями для валов. Опоры поднимаются и опускаются вмест с барабанами при помощи рычажного механизма 44 вручную. Привод приемного барабана осуществляется от вертикального вала 14 посредством двух пар зубчатых цилиндрических колес 2 и 13, червячной передачи 6, цепной передачи 5 и фрикционной муфты 4, которая регулируется установленным на оси 19 маховичком 3, имеющим резьбу.
Для направления оплетаемого провода в отверстие полого вала 24 при сходе его с отдающего барабана имеется специальный ролик 8. Для устранения вибрации провода у места образования оплетки устанавливается ниппеледержатель 23, в гнезде которого закреплен ниппель 22 с отверстием, соответствующим диаметру оплетаемого провода.
Оплеточная машина оснащена двумя рядами шпуледержателей (внутренним и наружным), причем внутренний ряд движется по кольцевой направляющей с восемью прорезями вокруг центра машины,и приводится шумопонижающими зубчатыми колесами. Нити или проволоки внутреннего ряда шпуль ведутся непосредственно к точке переплетения через периодически качающиеся и движущиеся вместе с наружными шпуледержателями нитеводные рычаги. Внутренние и наружные ряды шпуледержателей движутся вокруг оси машины с одинаковой скоростью, но в противоположных направлениях. Вследствие качающегося движения нитеводных рычагов соответствующие нити наружных шпуль опускаются и снова поднимаются в прорезях кругообразной направляющей (в пазах корпуса). В результате этого внутренние шпули проходят периодически над нитями или под нитями наружных шпуль. В ходе регулярного повторения этого процесса и равномерного движения вверх оплетаемого провода образуется требуемая оплетка с переплетом "два на два". Оплетаемый провод движется вверх при помощи тягового барабана, вокруг которого провод обматывается 2-3 раза, а затем поступает на приемный барабан.
f 2. Оплеточная машина Кортинг"К80/16-6К (рис. 37) используется для оплетки термоэлектродных проводов лавсановыми нитями и
77777777777777777777 Рис. 37. Быстроходная оплеточная машина "Кортинг" К 80/16-6К
стекловолокном. Машина снабжена намоточным аппаратом 1 с раскладочным устройством 2, служащим для намотки оплетенного провода на барабан, и отдающим устройством Р, на ось которого устанавливается барабан с проводом, подлежащим оплетке. Машина состоит из сварной
стальной станины 8 и стола 6, на которых смонтированы все механизмы. В столе сделаны два паза, которые расположены по волнообразным замкнутым пересекающимся траекториям. В прорезях движутся челноки (коклюшки), на кторые надеты капроновые шпули с троще-ной пряжей или каким-либо другим материалом. При работе машины восемь челноков движутся по волнообразному замкнутому пазу ш часовой стрелке, а другие восемь - против часовой стрелки, благодаря чему и происходит переплетение нитей. Движение челноков осуществляется при помощи системы шестерен 7, количество которых равно половине количества челноков, т. е. 8 шт. Эти шестерни расположены под столом оплеточной машины, и каждая из них находится в зацеплении с соседней, вследствие чего вращение одной шестерни вызывает вращение всех остальных. В верхней части шестерни снабжены дисками с гнездами 5, в которые может входить шейка основания челнока. При вращении шестерен гнезда совпадают и челноки переходят от одной шестерни к другой, вращаясь вместе с ними. Вращение тягового колеса 3, системы шестерен стола и намоточного барабана с механизмом рас-клажи осуществляется от электродвигателя 10 посредством клиноременной, зубчатых, червячных и цепной передач: Машина оснащена счетчиком метража и автоматическим устройством, останавливающим привод машины при обрыве пряди или при ее сходе со шпули. Для провертывания машины при заправке имеется штурвал 4, который закреплен на одном валу с шестерней, последняя может находиться в зацеплении с одной из шестерен стола. При работе машины штурвал и шестерня, находящиеся на одном валу с ним, выводятся из зацепления с шестерней стола при помощи пружины (на рис. 37 не показана). При провертывании машины штурвал перемещается вниз, сжимая пружину, а шестерня штурвала при этом входит в зацепление с шестерней стола, благодаря чему обеспечивается удобная заправка машины.
17. ПРОИЗВОДСТВО ТЕРМОПАРНЫХ КАБЕЛЕЙ С МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ И СТАЛЬНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
Технологический процесс изготовления термопарных кабелей начинается с обезжиривания бухт проволоки (хромель, алюмель, копель) и труб. Бутсты загружаются в бак обезжиривающей установки на 15 мин, затем выгружаются и подаются на правильно-резательную машину-Бухта проволоки укладывается на отдающее устройство. Конец проволоки протягивается через вращающуюся прямильную головку, которая состоит из пяти регулируемых кулачков, расположенных вдоль оси правки. Степень правки регулируется изменением радиального расположения кулачков.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 [ 37 ] 38 39 40 41 42