 |
 |
 |
 |
Некоторые размеры в базе данных могут быть сводными, например размер набора; в этом случае параметру присваивается расчетное значение. Среди магнитопроводов, параметры которых удовлетворяют условиям (5.37), выбирается тот, для которого обеспечивается минимум
(В01 - ВО) + (Н01 - НО) + 0,1 (ТМР1 - ТМР + ТМР (ВСТ1 -
-ВСТ)/ВСТ1) (5.38)
После выбора унифицированного магнитопровода пересчи-тываются размеры ВОКК, НОКК, B0KD, HOKD в соответствии с дополнениями по подп. 5.4.5.1 и заново выбираются выводы из базы данных по настоящему подпункту.
5.4.6.2. Расчетные размеры для цилиндрических обмоток будут рассмотрены на следующем этапе работы.
5.4.6.3. Производные размеры унифицированного, магнитопровода (магнитопровод броневой шихтованный) и его масса рассчитываются по формулам:
BCTS = BCT-f SASOR; "
BMP = BCT-f 2-B0 + 2-HJR; HMP = H0-f2.HJR; , . ; . SOR = BO-HO;
BSKS = BCT-KSCT; -. " \ i-)
GSTR--GMM-HO-BCKS-TMP; -cj
SJR=GMM.-HO-BCKS-TMP; .
GJR = HJR • TMP • KSCT-10-«; GMP = 2-GMM-TMP-HJR-KSCT-(BMP-ЬНО), .
где BMP - ширина магнитопровода; НМР - высота магнитопровода; SOR и SJR - площадь окна и ярма соответственно; GMM-плотность стали; GSTR, GJR, GMP - соответственно масса стержня, ярма и магнитопровода в целом.
5.4.7. Определение массы и сопротивления постоянному току обмоток.
5.4.7.1. Дисковые обмотки.
При расчете катушек принимается, что ближе к центру катушки укладываются витки тех секций, сечение проводов которых больше. Таким образом заполняется массив CY[KKT, 4], элементы которого - номера секций в порядке их уложенности или нули, если витков какой-то секции нет в данной катушке. Радиальный размер Р-й уложенной секции в 1-й катушке определяется по формуле
. RRUS(I, P) = W(I, CY(I. P))(AIP(I. CY(I, P))KRASx
X(CY(I, P) + DLT). (5.40)
Средняя длина витков P уложенной секции в катушке определяется по формуле
LSR1(I, P) = 2.(HOKK-fBOKK)-R(8-2n)-l-n(RRUS(I, Р) + -b(AWYW-}-3)/2)-}- E2n-RRUS(1, J), (5.41)
где R - радиус закругления оправки, принятый R = 5 мм; п = =3,14.
Масса меди уложенных секций MUS(I, Р) по катушкам, масса меди катушек ММК(1) и масса меди первичной обмотки ММЮ определяются по формулам:
MUS(I, P) = LSR1(I, P)-W(I, CY(1, P))-GK-QGPX X(CY(I, P))-KPAS(CY(I, P));
MMK (I) = E MUS (I, P); [ (5.42)
MMIO= Z MMK (I), .
где GK-плотность меди; QSR(CY(I, P)) -сечение голого провода. Средняя длина витка диска вторичной обмотки LSD вычисляется по формуле
LSD = 2(HOKD-l-BOKD) + n-RD-l-10. (5.43)
Масса диска MD и масса меди вторичной обмотки ММ20 вычисляются по формулам:
MD = LSD-AD-RDGD; MM20 = MD-IS1D, (5.44)
где GD - плотность материала диска.
Масса меди первичной и вторичной обмоток
SM0 = MMI0 + MM20. . • (5.45)
Сопротивление постоянному току уложенных по катушкам секций
RGMSK(I, K) = R0K(LSR1(I,P)W(I, K)/QGP(K)-KPAS(K)),
(5.46)
где Р=1, 4; K=CY(I, Р) для CY(I, Р)фО; ROK -удельное сопротивление материала катушек. Сопротивление постоянному току секций
ккт -. :-.- •- *
ROMS(K)= Е ROMSK(i, К), • : -
гдеК=1, .... KS.
Сопротивление постоянному току первичной обмотки па произвольной ступени регулирования
R0M1M = Д (А1 (М, J)/KPVT(J)f-ROMS(J), (5.47)
где М - произвольная ступень; М= N •
1 NC
Сопротивление постоянному току диска и вторичной обмотки
R0MD = (R0DI.LSD)/QD; R0M2 = ROMD-W2WD, (5.48)
где RODI - удельное сопротивление материала диска.
5.4.7.2. Для цилиндрических обмоток расчетные величины определяются на следующем этапе.
5.4.8. Расчет потерь в обмотках.
5.4.8.1. Активные сопротивления первичной обмотки с учетом добавочных Потерь (для дисковых обмоток). Коэффициент Фильда KFI1 (I, J) для катущек, учитывающий дополнительные потери [12], рассчитывается по формуле
KFIl(I,J) = l-l-0,089-BFIl(I, J)*,
где BFI1(I, J)0,2-BGP(I, J) х
xV(F-AGP(I, J)-W(I, J)-KPAS(J))/(B0-ROK-10) . Здесь 1=1, ККТ - число катущек трансформатора; KS - число секций.
Активное сопротивление каждой секции первичной обмотки с учетом добавочных потерь
RAS(J) = g RASK(I, J), (5.49)
где RASK(I, J) =KFI1 (I, J) - ROMS(I, J).
Активное сопротивление первичной обмотки при рабочей температуре
RA1T = RA1T20H (1 -f ТК- (ТМХ-20)), (5.50)
где RA1T20H - сопротивление первичной обмотки на номинальной ступени:
RAlT20H = Ej (A1(NC, J)/KPVT(J))-RAS(J);
ТК -суммарный коэффициент: ТК=1 (235-f ТМХ). Величина ТМХ зависит от класса изоляции и принимает значения: 130 °С -для класса В, 155 °С -для класса F, 180 °С -для класса Н.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 [ 75 ] 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139